竹丝是什么

竹丝是什么

竹丝的制作1．压破　　将竹子送入压机压破；　　2．梳花　　将压破后的竹子送入梳花机，梳成竹丝、绒纤维；　　3．烘干、消毒　　梳花后的竹丝、绒纤维送入烘房，加温至80至140℃的热气，持续6至12小时；　　4．梳松　　烘干后的竹丝、绒纤维梳松，根据用处不同，竹丝、绒纤维有粗细混合和细纤维之分；　　5．制作外表面　　将细竹丝、绒纤维平铺在编织物上，用针织机密密针刺，分别形成上、下底面和四周包边，备用，或者人工铺制外表面层；　　6．喷胶　　采用天然乳胶或环保胶，分别向经过上述各工序处理后的竹丝、绒纤维和上、下底面，以及四周包边均匀喷胶，对上下底面和四周包边双面喷胶或用人工铺制上下底面和四周，对于不同的胶，竹丝、绒纤维与胶的重量比不同：　　天然乳胶：竹纤维丝、绒＝1：2　　环保胶：竹纤维丝、绒＝1：2　　采用天然乳胶还需要用水稀释，水胶重量比为水：胶＝5：1　　7．模具成型　　先将经过均匀喷胶后的针织垫子下底面和四周包边在模具中铺好，中心填充喷胶后的粗细混合竹丝、绒纤维，最后盖上上底面；上下底面和四周包边也可人工将喷胶后的细竹丝、纤维绒平铺在模具中；　　8．热压固化处理　　用热压机对模具中成型的竹丝、绒纤维进行热压固化处理，热压温度为80至140℃，热压压力为1至6公斤／平方厘米；热压时间视模具中竹丝、绒纤维厚度而定，厚度为1.5cm的垫子需热压8至20分钟，厚度为3cm的垫子需热压15至30分钟，厚度为4至8cm的垫子需热压40至80分钟，10至20cm的垫子需热压2至3小时。热压后，从压机上取下模具，使垫子自然冷却；　　9．裁边　　按需要尺寸裁去毛边，即得天然绿色植物竹纤维丝、绒硬垫。　　用此方法生产的竹丝、绒硬垫，具有天然竹子抗潮、防腐、不生虫、不缩水、不变形、有利环保、价格低廉的优点，是一种用于汽车坐垫、沙发、床垫的新型内胆原料。