纺织企业如何成功实施ERP

纺织企业如何成功实施ERP

纺织企业如何成功实施ERP（概论）第一部分：纺织厂的行业特点：一、纺织企业管理具有现代加工工业（制造业）企业管理的各种共同特征：企业内部高度集中的指挥系统；高度发展的分工和协作；技术工作和经济工作的紧密结合；管理组织的多层次；产品的品种、质量受到高度的重视。二、 纺织企业管理也具有许多本身的特点。1、多工序、连续化的大量生产型　棉纺厂的传统工序有清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒、并线、拈线等。毛纺厂的工序则更多一些。这一特点决定纺织企业需要高度重视前后工序生产作业的连续、均衡、协调；需要及时检测、掌握半制品和成品的质量。2、多机台作业　大中型棉纺织厂的织造车间少则有几百台、多则有1000～2000台织机；纺纱车间少则有近百台、多则有200～300台细纱机。这一特点决定了纺织企业设备维修和技术改造的任务非常繁重。3、劳动密集型　许多纺织企业生产过程中的手工操作比重很大。一个纺织厂通常有几百至几千名职工。这一特点决定了纺织企业操作管理的重要地位和人事、劳动、工资和生活福利工作的繁重性。4、轮班作业　纺织企业一般都采取每天2～3班作业制。这个特点给纺织厂的日常生产管理带来一系列的问题：轮班管理、夜班生产和交接班等。5、原料在生产成本中比重高　原料在毛、麻、丝纺织企业的成本中所占比重较高，少则在50％以上，高的在 80％以上。这一特点决定了原料采购、储运、配用和工艺设计在纺织企业中的主要地位。.6、产品品种、花色、款式变化快　纺织品的市场流行期短。这一特点决定了纺织企业需要高度重视市场调研和产品设计。第二部分：沿用下来的管理经验：1、健全的职能科室和车间、轮班、生产小组管理；计划管理的一整套做法；以责任制为基础的管理制度；用编制作业计划和加强生产调度的办法，搞好生产的均衡、协调；开展劳动竞赛和合理化建议活动；强调劳动保护和安全生产，等等。2、全部经济活动纳入计划轨道，企业编制年度、季度、月度以至每周的生产计划，用以控制产量、质量、品种。企业的计划指标有三种类型：指令性指标、指导性指标和分析性指标。指令性、指导性指标由主管机关定期下达，作为衡量企业生产、经营、管理水平的主要依据。分析性指标由企业根据经营管理的需要自行制定。3、基础性技术管理工作　中国纺织企业高度重视基础性的技术管理工作，尤其是设备维修、操作法和工艺管理,这三项工作常被称为“三基工作”。4、基本生产过程管理　基本要求是：①保持生产过程的连续性，避免停机损失。这个要求对于染整企业和缫丝企业尤为主要。②保持生产过程的协调。关键是解决好前后工序设备配置和工程能力的协调问题。纺织企业的前纺生产能力应略大于后纺。针织印染等生产最终产品的企业，则宜把后道工序的设备（如印花机等）稍留有余裕。这样，在原料、产品、设备、技术、质量要求发生变化时，仍能保持生产过程的比例协调关系。③保持生产的均衡性，主要是编制好日历进度作业计划，加强生产调度，做好半制品管理。在棉纺厂，从棉卷、生条、熟条到粗纱供应，都要求均衡。5、辅助生产过程管理　主要包括：纺纱设备的皮辊、皮圈的制做和维护保养；织造设备的梭子、皮结、综框、综丝的整修；提花织物纹版的制备；印染设备印花滚筒、印花圆网的制备和管理；针织设备的织针整修等。6、设备管理　纺织企业的主机、辅机和仪表，统称为纺织设备。设备管理有两种形态：一是设备的物质运动形态，包括从设备的选购、进厂验收、安装、调试、使用、维修、革新、改造等;一是设备的资金运用形态,包括设备的最初投资,维修费用支出,折旧、更新、改造资金的筹集、积累、支出等。但通常所说的设备管理，是指对设备物质运动形态的管理。纺织设备的维修制度通常分为：大修理（大平车），一般是几年进行一次。把机器设备的全部或大部拆卸，彻底清洁，全面检修，使机器恢复原有性能；小修理(小平车)，一般是几个月进行一次。把机器设备的部分部件拆卸整修，使机器的主要机构、主要部件恢复原有性能。日常检修(保养)分部分检修、专项检修和轮班运转时的检修。此外，尚有按周期进行的揩车、加油等。纺织企业中一般有1/4～1/3的生产人员从事设备保全保养和有关的机修工作，企业资金的80％与设备有关。7、工艺管理　包含四个方面：①日常生产的常规工艺设计：包括原料搭配、工艺道数、工艺参数、半制品和成品质量的掌握范围等。②日常生产中工艺的严格执行和调整，包括试、化验工作,工艺变更的审批,工艺“上车“的检查，“先锋试验”制度，工艺责任和工艺纪律等。③新产品开发的工艺设计，包括采用新原料、改变织物组织结构、进行深度加工和提高加工精度等。④结合设备改革的工艺设计，包括传统纺织染设备的缩短工艺道数、提高工艺性能，以及突破传统工艺模式的新型纺织染工艺的研究和实验等。8、操作管理　纺织企业运转操作工人一般占职工总数的60～70％。工人的操作技术和操作态度对于产量、质量和原料消耗都有很大影响。纺织企业操作管理的基本环节是：操作规程的制订和执行；操作方法的总结和提高；对运转工人的技术培训等。9、原料管理　包括原料检验，制订配棉、配毛方案等。10、成本管理：纺织企业在一定时期内为生产产品、销售产品所耗用的原材料、工资、固定资产折旧和其他以货币形式表现的费用。管理的内容有单位制品的成本、千元产值成本、可比产品成本降低率、每一设备复杂系数大修成本等。11、全面质量管理（T.Q.C.）：组织全体职工参加设计试制过程、加工制造过程、辅助生产过程和销售过程四个阶段的质量管理，并通过计划－实行－检查－处理 (PDCA)循环和主次分析图（排列图）、因果分析图（鱼刺图）、质量分布图（直方图）、管理图等直观统计手段，把企业的产品质量以至全面工作质量一步步推向标准化。各国纺织企业已广泛应用这个现代管理方法。第三部分：纺织企业上ERP最关心的问题1、 是否需要很多高素质的计算机操作人员？2、 如何控制硬件设备的投入？3、 ERP的流程设计是否适合纺织企业的具体情况？4、 ERP从哪几个方面提升了纺织企业的管理水平和资源利用率？如何降低成本？如何形成企业的核心竞争力。5、 如何避免ERP的投资风险？6、 成功实施ERP可以为企业带来那些效益？第四部分：解决方案结合我这几年销售ERP软件的经验，提出以下解决方案1、 关于是否需要很多高素质的计算机操作人员？企业要明确上ERP管理系统并不只是买了一套软件产品，企业在重视软件功能的同时，更要注重软件的实施过程（调研、培训、实施、后续服务）。其中培训是重要环节之一，软件确定下来后，必须把培训的内容、要求、达到的效果进行量化，要求软件公司必须根据企业员工的实际情况，制定可行的培训计划。要求员工必须按照软件公司的培训安排，在规定的时期内达到培训的目的。我一直提醒企业，你投资ERP的钱，很多是花在培训上的，这部分投资必须引起高度重视，纺织企业上ERP的过程就是提高员工素质的过程。2、 如何控制硬件设备的投入？纺织企业是劳动密集型企业，计算机及网络设备整体性能一般都不是很高，这就要求软件公司提供合理的硬件解决方案。充分把原有计算机和网络设备利用起来，尽可能减少企业在硬件方面的投入。3、 ERP的流程设计是否适合纺织企业的具体情况？ERP业务流程重组的目的是最大限度地实现技术上的功能集成和管理上的职能集成，以打破传统的职能型组织结构(Function-Organization)，建立全新的过程型组织结构（Process-Oriented Organization），从而实现企业经营在成本、质量、服务和速度等方面的巨大改善。业务流程重组是为了实现ERP的管理理念，没有固定的套路，好的ERP产品都要考虑企业的行业特点与企业自身的经营特点，适合企业发展的流程设计才更适合企业应用。纺织企业既有生产制造业的普遍特征，又有纺织行业的个性化特点，企业选择软件的时候，一定要考察软件公司是否对这些个性化的特点非常了解，并融入了ERP软件之中。4、 ERP从哪几个方面提升了纺织企业的管理水平和资源利用率？如何降低成本？如何形成企业的核心竞争力？回答这个问题之前，要先明白纺织行业没上信息化之前急待解决的管理问题？也可以说纺织行业在传统管理方法下，有哪些管理瓶颈？根据我在河南豫中纺织厂进行调研的经历，重点总结如下几条，这也是企业感觉最头痛的问题。（1）、物料品种、规格非常多，并涉及到批次、等级、保质期的管理，手工管理常常无法应对，经常出现原材料、设备零部件缺货和积压问题。（2）、计划、调度工作量大。纺织行业的需求计划既有实际订单需求，又有市场预测。有年计划，也有月计划，大量的计划、调度依据都是凭经验完成。常常不能按计划完成采购和生产。（3）、设备管理不完善，除了每年的大修按计划执行外，其它时间基本是坏哪修哪，经常影响生产安排。（4）、纺织产品经常出口，国外的用户和企业领导，无法快捷的获取企业的各种经营数据。解决以上四个难题，是纺织企业上ERP的最大愿望，也只有在解决了这些问题的前提下，才能真正提升企业的管理水平，降低成本，增强市场反映速度，形成企业管理的核心竞争力。5、 关于如何避免ERP的投资风险？（1）、认真分析实施ERP的动因：正确地分析ERP实施动因是实施ERP系统的前提。（2）、做好企业实施ERP的充分准备：（3）、加强“一把手”领导，鼓励中低层员工积极参与 。（4）、选择有专业化，有实力的软件公司。关键词：专业 实力6、纺织成功实施ERP可以为企业带来那些效益？定量的效益：（1）、降低库存投资（2）、降低采购成本（3）、提高生产效率（4）、提高客户服务水平定性的效益：（1）、提高工程开发效率，促进新产品开发。（2）、提高产品质量。（3）、提高管理水平，使工作更有成效。（4）、为科学决策提供依据。（5）、充分发挥人的作用（6）、提高企业生活质量王志明